瓦轴集团公司是中国最大的轴承出产与出售企业，是中国轴承工业的故乡。作为具有67年前史的国有老企业，在我国参与世贸组织后，面临世界轴承市场的剧烈竞赛，为实现企业的生计与展开，从"七五"到"十五"，特别是近五年，瓦轴通过技术改造，股动整体技术、装备和质量水平的行进，走出了一条科研、出产、技改相联系的成功之路，行进了企业中心竞赛力，实现了企业的连续腾跃。通过改造，公司的出产才能增加1200万套，新增要害出产和技术装备900多台（套），改造和新建加工出产线73条。公司可出产从内径20mm-外径5000mm的九大类型、五个精度等级、250多个系列、12000多种规格的翻滚轴承、回转支承、等速万向节等产物及其配件，使ZWZ产物的水平抵达和靠近世界抢先水平。 瓦轴集团技术改造坚持王路顺董事长提出的"一条主线、七个同步"的准则，即以信息技术和高新技术为主线，实现市场计划、产物水平、工艺装备、企业物流、作业环境、处置晋级和员工实质同步推进，实现悉数展开和综合行进。
一、技术改造与市场开发同步 瓦轴在树立技术改造项目时，首要对项目产物的国表里市场状况进行科学的查询剖析，对确有展开远景的产物才可立项并实施。瓦轴瞄准市场需要，雷厉盛行地进行技术改造，是瓦轴成功的重要履历，通过技改，低噪音电机轴承产物精度等级安稳抵达P5级，振动值抵达Z2组以上，精细轴承产物精度抵达P4级，可为精细机床和其他设备供应优质的配套产物，其时已走俏国内市场，新建年产量为1500万套的汽车轴承出产线，成为中国最大的卡车、轿车轴承出产基地，引进国内第一条高级轿车轮毂轴承出产线，年出产才能可达400万套，汽车圆锥轴承悉数实现了"三凸"计划，产物在市场求过于供，其建成的具有世界今世一流水平的现代化铁路轴承出产线，产物出口美国、印度、印尼等国家，在铁道部的几回招标中都以最大的份额招标，全方位进入了主机配套市场。瓦轴还紧紧捉住国家复兴东北老工业基地和装备制作业的前史机缘，7个技术改造项目被列入"国债项目"，为加速项目实施，瓦轴新建了工业园，盘绕国家严重装备和精细设备制作、替代进口进行改造，从而构成工业计划和新的经济增加点，加速新型工业化的进程。
在技改项目实施的同时，瓦轴还选用有用方法加速市场开发，树立了掩盖全球和全国重要城市的市场营销网络，以其优异的产物质量和零距离、网络化、配送制的物流配送效能及全程许诺效能，使该集团的主导产物-准高速铁路轴承、汽车轴承、冶金矿山和大型机械轴承、严重装备轴承等产物的市场占有率均在25%以上，精细滚珠丝杠副的市场占有率为56%，出口产物开始进入世界闻名企业。
二、技术改造与产物开发同步 立异是企业的生命力。为行进公司的产物研发才能，瓦轴投资树立了国家级企业技术中心，构成了以新产物、新工艺、新装备为中心的技术立异基地，悉数选用CAD和CAPP技术，有12000多个规格的轴承和等速万向节产物悉数具有自主知识产权，占世界悉数惯例轴承种类的26%。46%的产物抵达了世界90时代水平，15%的产物抵达世界今世水平。近五年来，实现新产物开发3000种、老产物改造1100种，替代进口产物1200种，扩展出口产物1300种，运用国防及高、精、尖领域产物122种。瓦轴有12项目标发明中国企业新记载。新产物开发每年抵达700余种，构成了"出产一代、贮藏一代、研制一代、构思一代"的产物展开形式。
三、技术改造与工艺装备改造同步 抢先的工艺、装备选择产物质量、层次。为了行进产物精度、寿命和出产功率，瓦轴选用从国外引进、国内开发、消化吸收、企业内自主开发制作等方法，处置抢先的工艺装备，取得了出色的作用。其时运用的备料温剪切线、切料带锯床，铸造1600吨压力机出产线，热处置的保气氛辊底炉、滚筒炉出产线、下贝氏体淬火出产线、连续渗碳淬火出产线，轿车轮毂磨加工出产线，等速万向节出产线，铁路机、客货车轴承磨加工设备，钢球冷镦机、钢球磨加工出产线、滚子外径超精机等都具有世界抢先水平，为瓦轴产物成功地占有世界市场供应了牢靠保证。同时，瓦轴投资4000多万元树立国内计划最大、检测功用最全、检测手法最抢先的轴承试验检测中心，可对轴承的各项目标、参数进行悉数的检测，对资料及金相组织进行悉数系统的剖析，为轴承描绘和研制供应有利保证。上一年，瓦轴检测试验中心正式被认定为国家级企业试验室，这在中国轴承行业是仅有一家。
四、技术改造与处置改造同步 瓦轴在技术改造的同时，进行全方位的处置改造。一是推行通道式处置，即零配件、工装东西及辅佐资料直送工位，省时快捷，将计件定额变为技术定额，确保了产物质量，出产系统运用信息技术，削减人员30%，行进功率30%。二是实施QCDS处置和悉数推进质量与环境处置系统，完全依照世界规范系统对物资收买、出产制作、物流处置、产物出售和用户效能以及作业出产环境的全进程实施控制。三是优化资源装备，合理组织工艺流程。悉数展开"资源功率行为"，发扬人力资源、装备资源、物料资源、资金资源、市场资源以及时刻资源的有用性，悉数实施"卫生工程"、"亮光工程"和"工艺立异工程"。这些处置方法有用地稳固和展开了技改作用。
五、技术改造与环境改造同步 瓦轴把环保问题视为影响企业生计与展开的重要作业来抓。近年来，瓦轴新建厂房抵达国内一流水平，厂房内选用会集空调，环境温度、湿度终年在可控计划内，磨削液实现会集过滤处置，车间的设备都加接油盘、防止液压油、润滑油落地。公司污水处置站和热电站的排放规范都抵达了国家规范。瓦轴在建造文明工厂同时，每年投入300多万元，美化厂区和周边环境，绿化宗族区面积达18000平方米，植树70000余株，栽培草坪20000平方米，新修旅程1000平方米，厂区软硬掩盖抵达96%，连续多年被评为辽宁省花园式工厂。
六、技术改造与物流改造同步 物流是企业第三利润的源泉。瓦轴在技术改造中，一方面理顺了物流联系，改造完善了立体库和制品库，重要产物零配件实现了配送制，另一方面革新物流处置系统，实施"收买一个口、仓储一个库、处置一张网、监督一条链"，实现了原资料进厂到产物宣告进程的供应链处置，首要打造出物流快运品牌，在大连区域实施GPS卫星监控处置，使远程货运流程走上科学处置的轨道。
七、技术改造与人员实质行进同步 瓦轴技术改造所取得的杰出成效，是与瓦轴全员实质的行进和员工发扬"立异、务实、拼搏、贡献"的瓦轴精力分不开的。为了激起员工的生动性与发明性，使企业立异成为整体员工的一同政策与行为，瓦轴在技术改造投资预算中，每年投资150万元，对一切机床操作者进行系统培训，培育一批业务知晓、特性过硬、思想抢先的高实质企业员工。通过工商处置培训、继续履历工程、岗位培训、技术交锋、"名师带高徒"活动等更高层次专门培训，组织展开群众性的经济技术处置立异活动和创立"学习型企业"、"我为企业建言"活动，进一步激起员工的出产生动性和发明性。瓦轴还设立技术立异奖赏基金、总司理一同贡献奖，评定学科带头人、技术专家和学科新秀等，充沛集结企业员工的生动性，一大批敬业爱岗、技术高明的优异工人矛头毕露。
八、以高新技术和信息化贯穿于技术改造和技术立异之中。
瓦轴生动推进企业的信息化建造,实施“处置数控化、流程同步化、系统集成化、监控动态化、改善继续化”。其时公司具有大型效能器、7.5公里光缆和2000多台电脑组成的硬件网络，营销、物流、财政处置实现了电脑辅佐处置。通过宽广工程技术人员和供应商一年时刻的尽力，其时瓦轴ERP系统现已全线开通，实现了企业的处置晋级。一是以客户为中心，树立市场快速反映机制，实现出售业务的一致规范和流程化处置，加速订单的内部处置速度，二是实施精益出产方法，为营销系统供应快速准确的后勤保证。出产的每一个步骤都由出产订单严肃控制，严肃保证企业的出产次序及出产进度，三是与出产处置无缝衔接，实现全程物流处置。通过实施ERP系统，实现会集信息处置，保证收买计划的准确性、合理性、科学性，四是实施本钱精细化处置，行进产物市场竞赛力。通过ERP 处置会计模块、库存模块与出产模块的悉数集成，实现适宜瓦轴快速展开需要的规范本钱处置系统，树立起面向全瓦轴的本钱核算、剖析与监控系统。其时，ERP系统平台所体现的优胜性越来越强，瓦轴的整体处置水平有了质的腾跃。
技术改造与立异，让瓦轴相貌相貌一新，处处出现兴盛的生机。瓦轴集团公司的快速展开，招致了世界上一些闻名跨国公司的注重，并希望能与瓦轴协作。瓦轴作为具有自营出口权的企业，大力展开出口，扩展世界市场，为国家创汇做出了贡献。瓦轴已先后与5个国家和区域的13个企业进行了合资协作，扩展了ZWZ品牌在世界市场上的影响，树立了出色的形象。瓦轴与美国伊顿、GE、福特等世界闻名的跨国公司结成了全球收买战略协作联系，出口创汇额以30%以上的速度逐年递加。一位国外经销商在海外客户恳谈会上说：“ZWZ和那些世界闻名的轴承品牌一样，可以出产简直一切热销的轴承系列产物，ZWZ诞生在中国，生长在世界”。
瓦轴集团公司这个有着67年前史的荣耀传统的老企业，为中国轴承工业的展开做出了突击的贡献。往后三年，瓦轴将悉数贯彻中心复兴东北老工业基地的战略政策，在实施新型工业化的进程中，以行进企业的中心竞赛才能为重点，依照世界化的运营、市场化的机制和现代化的处置形式，对瓦轴进行悉数革新和改造，推进内“四个加速工程”，实现“六个翻番政策”，在王路顺董事长的带领下，以不断逾越自我，寻求杰出的精力，向着进入世界轴承十强的政策迈进。
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