日前，在浙江省温州市温州大酒店召开了全国轴承行业质量作业会议。这次会议由中国轴承工业协会主办、国家轴承质量监督查验中心承办、人本集团公司协办。参与会议的代表有96家单位、116位领导、专家和质检担任人员。中轴协张趫凡理事长、陶必悦专务委员、何加群副秘书长、国家轴承质量监督查验中心杨晓蔚主任、张好汉常务副主任、汤洁副主任等参与了会议。
会议由中轴协技术委员会秘书长、国家轴承质量监督查验中心主任、洛轴所副所长杨晓蔚主持。首要由本次会议东道主人本集团张童生董事长致贺词。中轴协理事长张趫凡以《学习贯彻十六届五中全会精力 增强轴承企业自主立异才能》为题作了作业陈说，论说了轴承行业展开的战略思路，贯彻一个作业政策、全力推进轴承行业展开，加强行业的信息作业，加强世界交流，实施一个战略组织，从“十五”起步，通过了4个五年计划的尽力，使中国从世界轴承出产大国迈向世界强国，实施一个根柢转变，使轴承行业企业从计划增加型向质量型转变。力求在2010年行业构成2-3个出售收入达50亿元以上的企业集团，并有有些产物抵达世界抢先水平，发明条件为进入世界名牌产物翻开打破口。
张趫凡偏重指出，全行业有必要加强质量作业，提升中心竞赛力。其时轴承行业质量状况：国检合格率均匀68.77%，行检合格率96.6%，这是近几年行业盘绕产物质量做了许多作业的作用。大力宣扬行进轴承寿命和牢靠性的严重意义，盘绕滚子轴承减振降噪、狠抓了技术攻关和质量监管，产物描绘推行新技术，钢球企业推行新工艺，热处置工艺大面积技术改造，磨超自动线逐年增加，已达200余条，这些技术方法都起到了生动的推行为用。张趫凡指出实实施业质量跨标杆和推进名牌战略是实现行业向质量效益型转变，结构轴承强国的严重行为，《全国轴承行业质量跨标杆技术处置条例》和《中国轴承工业协会名牌战略推进委员会作业条例》是中国轴承工业协会依据其时轴承行业面临的剧烈竞赛形势而组织行业一同选用的应对技术方法，各企业可依据本单位实践状况，选择和定位契合本企业追逐和跨过的三个质量标杆(1QC、2QC、3QC)之一，制定方法、期限跨过、以推进企业产物质量的不断提升。产物质量跨标杆活动是企业发明国家名牌产物的前期基础作业，而名牌是企业竞赛力的符号。创立和展开中国的甚至世界的轴承名牌，这是中国从轴承出产大国迈向世界轴承强国的必经之路。张趫凡最终需要行业内各企业联系轴承行业和本企业的实践，仔细学习和贯彻党的十六届五中全会精力，仔细做好“十一五”展开计划的各项准备作业，转变思想观念，加大技术和人力的投入，提升行业和本企业的自主立异才能，以优质、精巧的轴承产物，在为严重装备制作行业供应配套效能中，发明出中国更多的名牌，为我国轴承行业从出产大国迈向世界轴承强国作出新的更大的贡献。
会议中，陶必悦专务委员对在全国展开质量跨标杆活动及质量标杆技术处置条件作了说明。议公布了轴承行业名牌引荐委员会委员证书，公布精品轴承证书，质量作业抢先团体证书和抢先小我证书(名单另发)。国家轴承质检中心对精品轴承作了评定专题，并通报了2005年3 季度翻滚轴承产物质量国家监督抽查、2005年翻滚轴承产物行业敦促检查状况。
泰州东阳精细轴承有限公司曹云龙总司理、大连冶金轴承有限公司张天明主任、人本集团有限公司夏克浪司理、乐清市轴承有限公司路新华副总司理、新乡市日升数控设备有限公司宋长军副总、大连科汇轴承仪器有限公司郝学峰司理、英国泰勒•霍普森有限公司王津工程师、无锡市钢球有限公司马刚总司理等单位代表在会议行进行质量作业履历交流剖析。参与会议的各企业领导和代表分组进行火热议论，代表们说话生动，联系企业质量控制作业的实践状况，剖析取得作用和存在问题，艳丽标明要生动参与质量跨标杆活动，选用技术与处置方法尽力行进产物质量，为发明名牌产物而尽力奋斗，贡献力气，并对质量跨标杆的二个条例提出了修正定见，依据质量状况的通报，交流了质量作业和创精品的收成体会。名推委委员和检测机构的代表还研讨拟定了2006年协会创名牌的作业和政策，对行业质量作业提出了有利的主张和可操作的方法。
会议由中轴协技术委员会秘书长、国家质量监督查验中心主任、洛轴研讨所副所长杨晓蔚对会议作了总结说话。
中国轴承工业协会树立名牌推进委员会，组织轴承产物质量跨标杆活动，是“十一五”时刻，轴承行业从计划增加型向质量效益型轴承，构建轴承强国的重要行为。参与会议的代表一同标明要生动参与质量跨标杆活动，加强质量作业，不断提升企业的中心竞赛力，争创轴承名牌产物，为我国轴承工业迈向强国作出新的贡献。
会议时刻，整体代表欣赏与调查了人本集团静音轴承有限公司、人本集团机电超市和人本集团百货超市，会议抵达预订意图，满足完毕。
本文链接 http://www.china-bearing.biz/chnew_752.html
转载时注明 轴承现货网 http://www.china-bearing.biz上一篇:哈轴南直轴承分厂本钱费用承包作业初见成效
下一编:贵州汽车轴承质量堪忧不合格产物达50%
|
