一、我国机床行业的现状及展开趋势 机床东西行业作为机械装备工业的重要组成有些,在整个国民经济的展开进程中起着无足轻重的作用。从行业整体来看,我国机床东西行业其时正处于自1992年以来最棒的展开时期,市场出现出求过于供的出色形势。特别是自1999年进入新的增加时辰以来,我国机床东西行业产值逐年增加,产物计划不断调整,产物质量日益行进。下表是1999年以来,机床东西行业产值、金属切削机床产量、数控金属切削机床产量的增加状况: 年份 1999 2000 2001 2002 20031~9月 2003年全年估量 机床东西产值增加(%)5.52 14.95 12.73 16.9 同比36.70 高于10 金切机床产量(万台) 14.22 17.66 19.21 23.19 22.2 高于25 其间:数控金切产量(台) 9007 14053 17521 24803 26116 约30000 数控金切产量增加率(%) 27 56 24 41 同比43.74 约30 依据2003年12月2日至5日在宝鸡召开的中国机床东西行业市场形势和对策研讨会得到的信息,本年又将是我国机床东西行业一个丰盈年,截止九月末,在产物产量方面,金属切削机床产量累计已达22.2万台,比上一年同期增加36.7%。其间,作为重点展开的高精度机床增加37.60%,数控机床增加43.74%,大型机床增加87.90%。另外,其他的如锻压机械、木匠机床等也有较大幅度的增加,可谓全线飘红。 从世界计划来看,2002年我国机床消耗量比2001年增加20.0%,占世界机床消耗总量的比重从13.6%上升到19.2%,从全球第四位跃升到第一位。 2002年 国家 2001年 2002年 比上年 占世界 世界 机床消耗额 机床消耗额 增减幅度 比重 排名 (百万美元) (百万美元) 1 中国 4740.0 5696.0 20.17% 19.20% 2 德国 5712.4 4815.2 -15.71% 16.23% 3 日本 5254.1 3441.0 -34.51% 11.60% 4 美国 5231.0 3324.8 -36.44% 11.21% 5 意大利 3079.5 2931.5 -4.81% 9.88% 算计 34869.2 29669.5 -14.91% 与此同时,在国内机床东西行业出产运营继续坚持出色态势的状况下,本年我国的机床东西产物进口也在继续增加,截止到九月末,据海关统计,我国的机床进口已达29.6亿元,比上一年同期增加35%。而且,一些世界闻名企业艳丽以独资、合资等方法进入我国,运用我国贱卖的劳动力本钱和各种优惠条件,抢占中国市场。这充沛标明,如今现代制作业中机床行业世界化竞赛已逐渐深化中国内地。中国将继续坚持世界第一进口大国和消耗大国的位置。 虽然近几年我国机床东西行业现已取得了很大行进,但在其时国表里机床市场竞赛极点剧烈的形势下,我国的机床东西行业则显得竞赛力不强,首要表如今我国是机床消耗大国还不是机床强国、机床具有量大但水平低、产物构成依然落后、产物立异才能差、机床牢靠性还有待行进级方面。 当今世界机床制作业的水平会集表如今数控机床的开发、出产才能上,数控机床已成为制作业的干流设备,一个国家所具有的数控机床多少、水平凹凸已成为衡量一个国家综合实力的重要符号。要实现我国从一个机床大国转变为机床出产强国的政策,有必要加速调整脚步,加大新产物开发力度。为此,机床东西行业“十五”计划提出了以展开数控机床为重点,从而股动行业整体水平的行进。特拟定了如下总量政策:到2005年全国数控机床产量抵达25000~30000台,产值抵达65~70亿元,数控机床市场占有率抵达50%(按价值计)。从其时的状况来看,产量政策可望2003年提早实现。 二、机床行业对轴承的需要 翻滚轴承在机床上的运用首要用于下列三个部位:主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。 主轴轴承作为机床的基础配套件,其功用直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削功用、噪声、温升及热变形等,进而影响到加工零件的精度、外表质量等。因而,高功用的机床有必要配用高功用的轴承。 翻滚轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级,用于精细机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级,而关于数控机床、加工中心等高速、高精细机床的主轴支承,则需选用P4及其以上级超精细轴承。 机床用主轴轴承一般包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种计划类型。 跟着数控技术的快速展开,“复合、高速、智能、精细、环保”已成为当今机床工业技术展开的首要趋势。其间,高速加工可以有用地行进机床的加工功率、缩短期工件的加工周期。这就需要机床主轴及其相关部件要习气高速加工的需要。其时,数控机床主轴轴承根柢上约束在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种计划类型。 伴跟着数控机床主轴向高速化展开,陶瓷资料(首要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、弹性模量高、热胀大系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优异功用,从而成为制作高速精细轴承的志向资料。陶瓷轴承得到越来越广泛的运用,鉴于陶瓷资料的难加工性,精细陶瓷轴承多为翻滚体是陶瓷、表里套圈仍由铬钢制作的混合陶瓷球轴承。 滚珠丝杠副作为精细、高效、活络的传动元件,除了应选用高精度的丝杠、螺母和滚珠外,还应注重选用轴向刚度高、抵触力矩小、作业精度高的轴承。滚珠丝杠支承曾经常用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等。其时,滚珠丝杠支承选用最多的是60°接触角的单列推力角接触球轴承,而且,精度等级也是以P4及其以上级为主。 机床用装于一般传动轴上的翻滚轴承,其需要和选用与一般机械传动轴承一样,只需满足强度和寿命需要,转速不逾越所规则的轴承极限转速即可。 在一般状况下,咱们所提到的机床轴承是指机床主轴轴承以及滚珠丝杠轴承,精细机床轴承则是指精度为P5及其P5以上级的主轴轴承和丝杠轴承。 三、精细机床轴承的出产状况 精细机床轴承技术含量高、附加值高、加工难度大,世界各大轴承公司都投入了极大的精力展开精细机床轴承的开发和研制。其时,国外出产精细机床轴承的出产厂家首要有德国FAG公司、法国SNFA公司、日本NSK公司、瑞典SKF公司、日本NTN公司等。 我国轴承行业整体水平与兴旺国家比拟存在较大距离,一同是在精细轴承的开发和研制方面,由于受加工设备、制作工艺以及相关技术的约束和制约,其时,国内能批量、配套出产精细机床轴承的出产厂家只需洛阳轴研科技股份有限公司、哈尔滨轴承集团公司等少数几家公司。 四、精细机床轴承的市场剖析 统计显现,2002年我国轴承行业各类轴承年产量28亿套,其间,P5级精细轴承6236.4万套,P4超精细级72.9万套。在全年轴承的产物出售中,用于机床制作业的有3300万套。 剖析2002年国内精细机床轴承的市场散布,用于各类精细机床中的P5及其以上级轴承约150万套,其间大约一半左右用于机床主轴和滚珠丝杠轴承。P4及其以上级超精细轴承和配对轴承(首要指主轴轴承和滚珠丝杠轴承)约占15万套。 依据机床行业“十五”计划政策,到2005年,金属加工机床年产量抵达20~22万台,其间数控机床增加到3~3.5万台(2003年数控机床的出产和出售已打破3万台),占总产量的15%,国产机床的市场占有率抵达60~65%。由于近几年我国机床行业飞速展开,到2005年,金属加工机床的年产量肯定逾越机床行业“十五”计划政策,另外,跟着现代机床向高速、高效、复合化方向展开,精细机床所配精细轴承的占有量将大幅度增加。再思考到庞大的机床改造和修理市场,经剖析核算猜想,2005年金属加工机床共需配套轴承将逾越5000万套,P5及其以上级精细轴承300万套左右,其间大约150万套用于机床主轴和滚珠丝杠。这些轴承用量较大的是深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等。 机床主轴轴承和滚珠丝杠轴承作为机床的精度控制零件,P4及其以上级超精细轴承和配对轴承的比例将大幅度上升,比重将由2002年的20%行进到2005年的40%~50%左右,总量约为70万套。 当机缘床行业对P4及其以上级超精细角接触球轴承约15万套的需要量中,一半左右来自诸如FAG、NSK、SKF、SNFA等国外闻名轴承公司。除了心思要素和品牌效应以外,轴承的技术功用和牢靠性是机床客户选择进口轴承的首要缘由。若是国产超精细轴承的技术目标和牢靠性水平可以与进口轴承恰当,将来两年的市场潜力庞大。 为此,国内首要机床轴承配套企业,如:洛阳轴研科技股份有限公司、哈尔滨轴承集团公司等,现已开始加速技术改造脚步,在加工条件、检测手法、配对技术和牢靠性研讨方面加大资金投入,首要型号的小批试制产物和一些型号的批量出产产物现已抵达世界抢先水平,替代进口只是个时刻和计划问题。 国外精细机床轴承产物虽然功用优异、牢靠性高,但存在着价钱名贵、交货期长、售后效能滞后等缺乏。另外,精度等级为P2级的超精细轴承,属于尖端技术,这类产物还归为国外向我国约束出口产物之列。国内轴承出产企业应捉住我国机床市场快速展开的机缘,上计划、上精度、行进产物质量的安稳性,在满足机床行业对轴承高精度、高转速、低噪音、高牢靠性等严肃需要的同时,行进自身的研发才能、加工才能、出售网络等综合竞赛实力。
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