技术改造 瓦轴首要复兴装备制作业
资讯来源:轴承现货网 发布时间:2013-08-27 访问数:1958次 |
瓦轴集团捉住国家复兴东北老工业基地和展开装备制作业的机缘，不断进行技术改造，全方位提升企业自主立异才能,强健树立了“中国瓦轴•第一轴承”的位置。
从2000年起，瓦轴集团依照“种类全、质量优、品牌响”的市场定位，瞄准世界抢先水平，掀起了一场以扩展种类、提升层次、展开出口和替代进口为首要内容的产物计划调整、技术改造工程。改造中，瓦轴坚持“七个同步”的准则，一改正去那种“单一性”、“平面化”和“填平补齐式”的形式，将产物研发、市场拓荒、装备更新、工艺改善、环保健康、物流移动和劳动者实质的行进七个方面同步推进，最大限度地提升了改造的整体水平。
2000年，以满足我国铁路运输“重载高速”展开需要为首要内容的TL2000计划如期完成，160公里/小时的铁路提速机车、客车轴承和120公里/小时的铁路提速货车轴承相继诞生，200公里/小时的铁路机车、客车轴承已装车试验。瓦轴成为中国仅有一家可以全方位供应铁路机车、客车、货车和城市轻轨列车轴承的企业。
2001年，六条年产量可达150万套的低噪音电机轴承和精细轴承磨装出产线投入出产。2002年5月，以EMQ轴承为代表的世界一流水平的电机轴承成功地实现了批量出产，国内独家，抵达了美***用电机轴承规范，发清晰中国轴承史上又一个新纪录。
2002年，启动新计划汽车轴承改造项目，对载重汽车用产物进行改造，行进承载才能近一倍，行进寿命50%以上，产物已批量进入一汽等首要汽车出产厂家。第二、三代轿车轮毂轴承改造项目在大连双D港正式奠基开工，并实现当年开工、当年建造、当年投入出产，建成了世界最抢先的第二、三代轿车轮毂轴承出产基地。完成滚珠丝杠副第一期改造工程，产物质量抵达世界抢先水平，悉数实现出口，第二期改造工程现已启动，构成轧制丝杠和IT业机械总成的出产才能，建成了世界今世一流水平的滚珠丝杠副出产加工基地。。
2003年，完成替代进口的中大型圆锥、圆柱、球面滚子轴承及大型回转支承为重点的冶金矿山轴承改造项目，产物精度等级已抵达P5级，完成了等速万向节项目改造，行进了出产才能。
2004年，瓦轴建成了具有世界抢先水平的全自动出产、全自动检测的铁路轴承出产线，产物描绘和制作技术同步抵达美国同期水平，并出口美国市场。
2005年，瓦轴工业新区建造正式开工，项目总投资8-12亿元，重点展开严重装备精细轴承、特大型轴承、特大型转盘轴承等高新技术产物，满足国内装备制作业快速展开对高新技术轴承的需要。
在园区内，瓦轴建成了国内最大的特大型轴承和转盘轴承出产基地。为钢铁行业配套的轧机轴承、风力发电行业配套的偏航轴承、为大型数控钻镗床供应的主轴轴承等均可出产，替代进口。同时，对引进的高精细轧机出产线、大型精细数控机床等均可配套。园区内的精细轴承出产基地国内最大，可以批量出产P2级精细轴承，为国表里各种高精细机床主轴配套。
瓦轴工业新区改造起点高，设备悉数从意大利、德国等世界闻名设备出产厂家引进，同时选用抢先的加工工艺，具有老部的质量保证才能。
新区建成投产后，可实现年出售收入20亿元，标明瓦轴集团三年再造一个新瓦轴的行为已付诸实施。到2010年，瓦轴将实现出售额100亿元，30%的产物抵达世界今世抢先水平。
瓦轴集团现已成为行业内技术改造行为最早、力度最大、市场收效最快的企业，构成了“出产一代、贮藏一代、研制一代、构思一代”的产物展开形式，以均匀每天两种新产物的开发速度满足用户高层次、特性化和本地化需要。
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